Blechbearbeitung

Teil von Blechbearbeitung Verfahren für Schneiden Stanzen und Umformen

Laserzuschnitt oder Wasserstrahlschneiden: Kosten und Blechdicken

Laserzuschnitt oder Wasserstrahlschneiden im Vergleich: Blechdicken bis 25 bzw. 150 mm, Kosten pro Meter, Anbieter und Arbeitsschutz für Einkäufer.

Das Wichtigste auf einen Blick

  • Der Laserzuschnitt trägt Baustahl wirtschaftlich bis etwa 25 mm Dicke ab.
  • Wasserstrahlschneiden trennt Bleche bis rund 150 mm, auch Edelstahl, Aluminium und Verbundstoffe.
  • Als Richtwerte gelten etwa 1,50 € pro Meter für Laser und 3,00 € pro Meter für Wasserstrahl.
  • Bei dünnen Blechen schneidet der Laser schneller, bei dicken und wärmeempfindlichen Werkstoffen der Wasserstrahl.
  • Anlagen für beide Verfahren liefern Bystronic, Trumpf und Flow.

Blechdicken und Werkstoffe im Vergleich

Die erreichbare Blechdicke hängt vom Werkstoff und von der Strahlquelle ab. Ein Faserlaser schneidet Baustahl bis etwa 25 mm. Edelstahl liegt je nach Leistung bei 20 mm, Aluminium bei 15 mm. Darüber sinken Vorschub und Kantenqualität deutlich.

Wasserstrahlanlagen arbeiten mit Drücken bis 6000 bar und abrasivem Granat. Sie trennen Baustahl bis etwa 150 mm, Edelstahl bis 100 mm und Aluminium bis 120 mm. Weil der Strahl kalt schneidet, entsteht keine Wärmeeinflusszone. Das hilft bei gehärteten oder beschichteten Blechen.

Bystronic führt Laser- und Wasserstrahlschneidtechnik im Produktprogramm. Einkäufer finden dort technische Daten zu Blechdicken, Vorschubgeschwindigkeiten und Automatisierung. Für den Faserlaser nennt der Anbieter Dickenbereiche, die sich mit den genannten 25 mm decken.

Die Schnittfuge des Lasers ist mit 0,2 bis 0,5 mm schmal. Beim Wasserstrahl liegt sie je nach Düsendurchmesser bei 0,8 bis 1,2 mm. Wer viele kleine Teile aus einem Blech verschachtelt, verliert beim Wasserstrahl mehr Material.

Ein weiterer Unterschied ist die Schnittkante. Der Laser erzeugt eine leicht oxidierte Kante, die oft entgratet wird. Der Wasserstrahl hinterlässt eine matte, gratfreie Kante. Bei Sichtteilen aus Edelstahl spart das einen Arbeitsgang.

Kosten pro Meter und Rüstzeiten

Der Laserzuschnitt kostet bei mittleren Stückzahlen etwa 1,50 € pro laufendem Meter. Wasserstrahlschneiden liegt bei rund 3,00 € pro Meter. Beide Werte gelten für Baustahl mittlerer Dicke ohne Sonderaufschläge.

Bei Blechen unter 3 mm sinken die Laserstückkosten, weil der Vorschub hoch ist. Beim Wasserstrahl treiben Düsenverschleiß und Granatverbrauch den Preis. Rüstzeiten für Düsenwechsel, Fokussierung und Einspannung kommen bei beiden Verfahren hinzu.

Rechenbeispiel: 100 Meter Zuschnitt aus 8 mm Baustahl ergeben beim Laser etwa 150 €, beim Wasserstrahl etwa 300 €. Dazu kommen Rüstkosten von 30 bis 80 € je Auftrag. Ab 20 mm Dicke verschiebt sich der Vorteil zum Wasserstrahl.

Die genannten Kosten pro Meter sind Richtwerte aus dem Markt und keine Listenpreise. Sie hängen von Blechdicke, Werkstoff, Toleranz und Stückzahl ab. Bei Einzelteilen mit hohem Rüstaufwand liegen die effektiven Kosten deutlich höher.

Beim Wasserstrahl schlagen Düsen und Fokussierrohr als Verschleißteile zu Buche. Ein Düsendurchmesser hält je nach Abrasivmittel oft nur wenige Betriebsstunden. Das verteuert kleine Serien. Der Laser arbeitet mit Düsen, die länger halten.

Zweites Rechenbeispiel: 20 Meter Zuschnitt aus 20 mm Edelstahl ergeben beim Wasserstrahl etwa 60 € an reinen Schnittkosten. Ein Laser schneidet diese Dicke nicht mehr wirtschaftlich, ein Angebot wäre entsprechend teuer.

Kriterium Laserzuschnitt Wasserstrahlschneiden
max. Blechdicke Baustahl etwa 25 mm etwa 150 mm
Kosten pro Meter etwa 1,50 € etwa 3,00 €
Wärmeeintrag hoch keiner
typische Werkstoffe Baustahl, Edelstahl, Aluminium zusätzlich Kupfer, Messing, Verbundstoffe
bekannte Anbieter Trumpf, Bystronic Bystronic, Flow

Verfahrenswahl nach Stückzahl und Toleranz

Vier Kriterien entscheiden, welches Verfahren günstiger ist:

  1. Blechdicke und Werkstoff prüfen: Bis 25 mm Baustahl spricht für den Laser.
  2. Toleranzen festlegen: Der Laser hält enge Toleranzen, der Wasserstrahl liegt etwas darüber.
  3. Stückzahl und Rüstkosten vergleichen: Ab etwa 20 mm Dicke ist Wasserstrahl oft wirtschaftlicher.
  4. Oberfläche bewerten: Bei beschichtetem Blech vermeidet der kalte Strahl Abplatzungen.

Trumpf bietet Maschinen zum Schneiden, Stanzen und Umformen von Blech. Die technischen Daten der Schneidmaschinen von TRUMPF nennen Leistung, Blechdicke und Automatisierungsgrad.

Bei sehr dünnen Blechen unter 1 mm ist der Laser klar im Vorteil. Bei 30 mm und mehr bleibt meist nur der Wasserstrahl, weil der Laser nicht mehr wirtschaftlich schneidet. Zwischen 15 mm und 25 mm entscheidet die Stückzahl.

Bei großen Serien zählt die Automatisierung. Laseranlagen mit Wechseltisch und Teileauswurf laufen ohne Bediener weiter. Wasserstrahlanlagen lassen sich ebenfalls automatisieren, brauchen aber mehr Platz und eine Abrasiventsorgung.

Ein Kriterium ist die Wärme. Der Laser bringt Wärme ins Blech. Bei dünnen, verzugsempfindlichen Bauteilen kann eine Wasserstrahlanlage die bessere Wahl sein. Bei dicken Baustahlzuschnitten dominiert der Laser bis 25 mm.

Arbeitsschutz und Gefährdungsbeurteilung

Laser und Wasserstrahl haben unterschiedliche Gefährdungen. Laserstrahlung der Klasse 3R und 4 erfordert Abschirmungen, Wasserstrahl erfordert Berstschutz und Absaugung des Abrasivstaubs. Beide Verfahren gehören in die Gefährdungsbeurteilung.

Die DGUV stellt Merkblätter und Handlungshilfen zur Gefährdungsbeurteilung in Metallbetrieben bereit. Einkäufer sollten prüfen, ob der Dienstleister diese Pflichten dokumentiert.

Die DGUV bündelt Präventionsinformationen für Metallbetriebe. Dazu gehören Unterweisungen und Schutzausrüstung. Wer Zuschnitte einkauft, kann die Angaben als Kriterium für die Anbieterauswahl nutzen.

Häufige Fragen

Bis zu welcher Blechdicke schneidet ein Laser?

Baustahl bis etwa 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 15 mm. Darüber steigen Kosten und Nacharbeit.

Was kostet Wasserstrahlschneiden pro Meter?

Der Richtwert liegt bei etwa 3,00 € pro Meter. Hinzu kommen Rüstkosten und der Verbrauch von Granat.

Wann ist Wasserstrahlschneiden günstiger?

Ab etwa 20 mm Dicke und bei wärmeempfindlichen Werkstoffen. Der kalte Schnitt vermeidet Verzug und Härteveränderungen.

Welche Anbieter bauen Anlagen für beide Verfahren?

Bystronic und Flow liefern Laser- und Wasserstrahlanlagen. Trumpf konzentriert sich auf Laserschneidmaschinen.

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